Утилизационный лоток для биоразлагаемой бумажной массы, машина для горячего прессования, оборудование для сухого прессования
Описание машины
Из-за различной степени деформации влажных бумажных заготовок после сушки или сушки на воздухе на поверхности изделия также возникают морщины различной степени.
Поэтому после высыхания необходимо придать изделию форму. Пластическая хирургия — это процесс помещения изделия на формовочную машину, оснащенную формой, и подвергание его воздействию высоких температур (обычно от 100 ℃ до 250 ℃) и высокого давления (обычно от 10 до 20 МН) для получения изделия с более правильная форма и более гладкая поверхность.
Благодаря процессу мокрого прессования изделие формируется без сушки и непосредственно подвергается формованию горячим прессованием. Поэтому, чтобы гарантировать полное высыхание продукта, время горячего прессования обычно составляет более 1 минуты (конкретное время горячего прессования зависит от толщины продукта).
У нас есть различные типы формовочных машин горячего прессования на ваш выбор, например, следующие: пневматические, гидравлические, пневматические и гидравлические, электрическое отопление, термомасляное отопление.
С различным соответствием давления: 3/5/10/15/20/30/100/200 тонн.
Характеристика:
Стабильная производительность
Высокий уровень точности
Высокий уровень интеллекта
Высокая производительность безопасности
Производственный процесс
Изделия из формованной целлюлозы можно просто разделить на четыре части: варка целлюлозы, формование, сушка, формование горячим прессованием и упаковка. В качестве примера мы возьмем производство коробок для яиц.
Получение целлюлозы: макулатура измельчается, фильтруется и помещается в смесительный бак в соотношении 3:1 с водой. Весь процесс варки продлится около 40 минут. После этого вы получите однородную и мелкую мякоть.
Формование: целлюлоза будет всасываться в форму для целлюлозы с помощью вакуумной системы для формования, что также является ключевым этапом при выборе вашего продукта. Под действием вакуума излишки воды попадут в резервуар для хранения для последующего производства.
Сушка и формование горячим прессованием: упаковочный продукт из формованной целлюлозы все еще содержит высокое содержание влаги. Для испарения воды требуется высокая температура. После высыхания яичная коробка будет иметь разную степень деформации, поскольку структура яичной коробки несимметрична, и степень деформации каждой стороны во время сушки различна.
Процесс сухого прессования формования целлюлозы требует обезвоживания заготовки целлюлозы, а затем используется процесс формования под давлением или без формования в условиях сушки зародыша формования целлюлозы. Этот процесс относительно прост и экономически эффективен, но требует дополнительных этапов обезвоживания. Как правило, существует несколько методов сушки обезвоживания эмбрионов, включая естественную сушку, сушку в солярии, сушку в сушильной печи, сушку на производственной линии подвесных корзин и комбинированную сушку.
Упаковка: наконец, коробка для сушеных яиц вводится в эксплуатацию после отделки и упаковки.
Приложение
Изделия, формованные из целлюлозы, изготовленные методом сухого прессования, обычно используются в области упаковки, например, для изготовления прочных бумажных коробок, материалов защитной облицовки и т. д. Между тем, ее низкая плотность и прочность на сжатие также делают ее подходящей для применений, требующих высокой буферной способности.
Процесс сухого прессования подходит для производства прочных изделий, способных выдерживать высокое давление или буферизацию. Стоимость изделий сухого прессования относительно невелика, а стоимость пресс-форм также относительно невелика. В сферах, где требования к внешнему виду упаковки продукции не строгие, следует выбирать, насколько это возможно, сухое прессование. В настоящее время наиболее распространенным применением является также сухое прессование.
Послепродажное обслуживание
Компания Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. является производителем с почти 30-летним опытом разработки и производства оборудования для формования целлюлозы. Мы накопили большой опыт в процессе производства оборудования и пресс-форм и можем предоставить нашим клиентам комплексный анализ рынка и производственные консультации.
Поэтому, если вы приобретете нашу машину, включая, помимо прочего, следующие услуги, вы получите от нас:
1) Предоставляем гарантийный срок 12 месяцев, бесплатную замену поврежденных деталей в течение гарантийного срока.
2) Предоставьте инструкции по эксплуатации, чертежи и технологические схемы для всего оборудования.
3) После установки оборудования у нас есть профессиональный персонал, который поможет персоналу бувера разобраться в методах эксплуатации и технического обслуживания. 4 Мы можем рассказать инженеру покупателя о производственном процессе и формуле.
