Утилизация макулатуры, бумажной массы, лотковой упаковки, горячего прессования, оборудования для сухого прессования, формования.
Описание машины
Из-за различной степени деформации влажных бумажных заготовок после сушки или сушки на воздухе на поверхности изделия также образуются складки различной степени выраженности.
Поэтому после сушки необходимо придать изделию форму. Пластическая хирургия — это процесс помещения изделия на формовочную машину, оснащенную пресс-формой, и воздействия на него высоких температур (обычно от 100 ℃ до 250 ℃) и высокого давления (обычно от 10 до 20 МН) для получения изделия с более правильной формой и гладкой поверхностью.
Благодаря процессу влажного прессования, изделие формируется без предварительной сушки и непосредственно подвергается горячему формованию. Поэтому, чтобы обеспечить полное высыхание изделия, время горячего прессования обычно составляет более 1 минуты (конкретное время горячего прессования зависит от толщины изделия).
Мы предлагаем на выбор различные типы прессовально-формовочных машин горячего прессования, включая пневматические, гидравлические, комбинированные (пневматический и электрический нагрев), с термомасляным нагревом.
При различном давлении: 3/5/10/15/20/30/100/200 тонн.
Характерный:
Стабильная работа
Высокий уровень точности
Высокий уровень интеллекта
Высокая производительность в сфере безопасности
Производственный процесс
Изделия из формованной целлюлозы можно условно разделить на четыре этапа: варка целлюлозы, формование, сушка и горячее прессование, а также упаковка. В качестве примера рассмотрим производство коробок для яиц.
Измельчение: макулатура измельчается, фильтруется и помещается в смесительный бак в соотношении 3:1 с водой. Весь процесс измельчения занимает около 40 минут. После этого получается однородная и мелкодисперсная целлюлоза.
Формование: вакуумная система всасывает целлюлозную массу в форму, что является ключевым этапом в определении характеристик вашего продукта. Под действием вакуума избыток воды поступает в резервуар для хранения и используется в дальнейшем производстве.
Сушка и горячее прессование: сформированный упаковочный материал из целлюлозы все еще содержит высокое количество влаги. Для испарения воды требуется высокая температура. После сушки коробка для яиц будет иметь различную степень деформации, поскольку ее структура несимметрична, и степень деформации каждой стороны во время сушки будет разной.
Процесс сухого прессования целлюлозной заготовки требует предварительной обработки заготовки обезвоживанием, после чего применяется формование под давлением или без формования в условиях сушки целлюлозного зародыша. Этот процесс относительно прост и экономически эффективен, но требует дополнительных этапов обезвоживания. В целом, существует несколько методов сушки для обезвоживания зародыша, включая естественную сушку, сушку в зимнем саду, сушку в сушильной печи, сушку на линии по производству подвесных корзин и комбинированную сушку.
Упаковка: наконец, после завершения изготовления и упаковки, лотки для сухих яиц используются по назначению.
Приложение
Изделия из целлюлозы, изготовленные методом сухого прессования, широко используются в упаковочной промышленности, например, для производства прочных картонных коробок, защитных облицовочных материалов и т. д. Низкая плотность и прочность на сжатие делают их подходящими для применений, требующих высокой амортизирующей способности.
Процесс сухого прессования подходит для производства прочных изделий, способных выдерживать высокое давление или амортизацию. Стоимость изделий, изготовленных методом сухого прессования, относительно невысока, как и стоимость пресс-форм. В регионах, где требования к внешнему виду упаковки продукции не слишком строгие, следует по возможности отдавать предпочтение сухому прессованию. В настоящее время сухой прессование является наиболее распространенным методом.
Послепродажное обслуживание
Компания Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. — производитель с почти 30-летним опытом разработки и производства оборудования для формования целлюлозы. Мы достигли высокого уровня квалификации в технологическом процессе производства оборудования и пресс-форм, и можем предоставить нашим клиентам глубокий анализ рынка и консультации по производственным вопросам.
Таким образом, приобретая наше оборудование, вы получаете от нас, помимо прочего, следующие услуги:
1) Предоставляется 12-месячная гарантия, бесплатная замена поврежденных деталей в течение гарантийного периода.
2) Предоставить руководства по эксплуатации, чертежи и технологические схемы для всего оборудования.
3) После установки оборудования наши специалисты проинструктируют персонал заказчика по методам эксплуатации и технического обслуживания. 4) Мы также можем проконсультировать инженера заказчика по производственному процессу и рецептуре.
