В октябре 2025 года отраслевые аналитические отчёты показывают, что мировой спрос на упаковку из формованной целлюлозы продолжает расти. Под влиянием трёх факторов: углубленного запрета пластика во всём мире, ужесточения правил «двойного углеродного» регулирования и полного внедрения концепций устойчивого развития, интеллектуальная и автоматизированная модернизацияоборудование для формования целлюлозыстала ключевым направлением трансформации отрасли. Будучи ведущим предприятием с 35-летним опытом работы в отрасли,Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd.(далее именуемая «Гуанчжоу Нанья»), опираясь на техническое накопление с 1990 года, создала матрицу практичного интеллектуального оборудования, ориентированного наинтеллектуальная полностью автоматическая линия по производству формованной целлюлозы нового поколения. Она помогает упаковочным предприятиям по всему миру создавать эффективные, низкоуглеродные и гибкие производственные системы, выступая в качестве ключевой движущей силы модернизации отрасли формования целлюлозы.
Традиционные линии формования целлюлозы обычно страдают от таких проблем, как ручная настройка параметров, обширный контроль энергопотребления, медленная реакция на переналадку производства и низкая однородность продукции. Особенно в сегментированных областях, таких каклинии по производству экологически чистой целлюлозной посудыилинии по производству лотков для яиц из формованной целлюлозыИм сложно удовлетворить гибкие производственные потребности «умных» фабрик. Для решения этих проблем компания Guangzhou Nanya разработала интеллектуальную полностью автоматическую линию нового поколения для формования целлюлозы, которая инновационным образом объединяет три основных модуля:Роботы KUKA,интеллектуальные системы контроля температуры, иэнергосберегающие системы сушки:
- Роботы KUKAосуществлять автоматический захват, укладку и транспортировку продукции, заменяя традиционные ручные операции и сокращая трудозатраты на 60%.
- Theинтеллектуальная система контроля температурыконтролирует температуру полости пресс-формы в режиме реального времени с точностью ±2℃, обеспечивая равномерный эффект горячего прессованиямашины для горячего прессования в формахна таких изделиях, как ланч-боксы и лотки для яиц.
- Theэнергосберегающая система сушкизначительно снижает общее потребление энергии по сравнению с традиционнымиоборудование для сушки формованной массыи значительно оптимизирует расход пара на единицу продукции.
Производственная линия также оснащенавысокоточная вакуумная адсорбционная формовочная машинаиавтоматическая система регулировки подачи целлюлозы:
- Первый вариант использует комбинированный процесс отсасывания пульпы под положительным и отрицательным давлением, чтобы обеспечить равномерное осаждение пульпы наиндивидуальные формы для формования целлюлозы. Он совместим с различным сырьем, таким как жом, древесная масса и бамбуковая масса, и может производить полный ассортимент продукции — от крышек для стаканчиков небольшой емкости объемом 100 мл до суповых мисок большой емкости объемом 2000 мл.
- Последняя система автоматически регулирует скорость и расход подачи целлюлозы в зависимости от её концентрации и длины волокон. В сочетании с онлайн-датчиками концентрации она стабилизирует уровень качества продукции на уровне выше 99%, что значительно превышает средний показатель по отрасли.
С точки зрения интеллектуального управления производственная линия глубоко интегрирована сСистема управления ПЛК+ЧМИ, что позволяет автоматически собирать и визуально представлять ключевые данные на протяжении всего процесса — отсистема варки целлюлозы, формовка и горячее прессование до сушки. Менеджеры могут отслеживать производственные мощности, энергопотребление, температуру пресс-формы и данные контроля качества в режиме реального времени через центральный экран управления и точно контролировать производственный ритм без ручного контроля. Для удовлетворения спроса на многокатегорийную продукцию производственная линия оснащенаустройство быстрой смены пресс-формБлагодаря стандартизированным интерфейсам пресс-форм и технологии автоматического позиционирования, он может гибко переключаться между спецификациями продукта, такими какланч-боксы из формованной целлюлозы,лотки для яиц/фруктов, ипромышленные буферные вкладыши, идеально адаптируясь к особенностям мелкосерийных и многосерийных заказов и решая проблемы «сложных и длительных переналадок производства» на традиционных производственных линиях.
Будучи национальным высокотехнологичным предприятием и заместителем председателя отделения формования целлюлозы Китайской ассоциации упаковочных технологий, компания Guangzhou Nanya всегда считала технологические инновации своим основным конкурентным преимуществом:
- Компания создала профессиональную команду НИОКР, состоящую из более чем 20 человек, с ежегодными инвестициями в НИОКР, превышающими 5%. В 2025 году компания получила ряд патентов на практические технологии, включаяинтеллектуальные устройства регулировки подачи целлюлозы,энергосберегающие модули сушки целлюлозы, имеханизмы позиционирования быстрой смены пресс-форм.
- Компания владеет тремя основными базами: Центром исследований и разработок в Гуанчжоу, Центром сборки роботов и Центром машиностроения в Фошане. Весь процесс производства оборудования соответствует стандартам качества ISO9001, что гарантирует стабильность и надежность каждой единицы продукции.оборудование для формования целлюлозы.
В настоящее время интеллектуальные линии по производству формованной целлюлозы компании Guangzhou Nanya обслуживают упаковочные предприятия в более чем 80 странах и регионах по всему миру, предоставляя индивидуальные решения, охватывающие такие области, какпроизводство экологически чистой посуды из целлюлозы,производство лотков для свежих яиц, иэлектронная промышленная упаковка:
- Клиенты из Китая использовали оборудование компании в рамках политики «замены пластика бамбуком», увеличив мощности по производству ланч-боксов из бамбуковой целлюлозы на 40%.
- Зарубежные заказчики успешно вышли на европейский и американский рынки с разлагаемой упаковкой, произведенной на ее производственных линиях, избежав риска «антидемпинговых и компенсационных» пошлин.
На фоне ускоренного продвижения политики градиентного выращивания на интеллектуальных фабриках, Гуанчжоу Нанья продолжит оптимизировать интеллектуальный и низкоуглеродный уровень своего оборудования, продвигая итерациюоборудование для формования целлюлозык более высокой точности, лучшей энергоэффективности и большей гибкости, а также помогая отрасли достичь эффективной и экологически чистой трансформации производства.
Время публикации: 21 октября 2025 г.