Формование целлюлозы Промышленная машина для производства бумажной целлюлозы Упаковка Продукция Машина для горячего прессования
Описание машины
Из-за различной степени деформации влажных бумажных заготовок после сушки или сушки на воздухе на поверхности изделия появляются и морщины различной степени.
Поэтому после сушки необходимо придать изделию форму. Пластическая хирургия — это процесс помещения изделия на формовочную машину, оснащенную формой, и подвергания его воздействию высоких температур (обычно от 100 ℃ до 250 ℃) и высокого давления (обычно от 10 до 20 МН) для получения изделия с более правильной формой и более гладкой поверхностью.
Благодаря процессу мокрого прессования, продукт формируется без сушки и сразу подвергается формовке горячим прессованием. Поэтому для того, чтобы обеспечить полное высыхание продукта, время горячего прессования обычно составляет более 1 минуты (конкретное время горячего прессования зависит от толщины продукта).
У нас есть различные типы машин для горячего прессования на ваш выбор, такие как: пневматические, гидравлические, пневматическо-гидравлические, с электрическим нагревом, с термальным масляным нагревом.
С различным соответствием давлению: 3/5/10/15/20/30/100/200 тонн.
Характеристика:
Стабильная производительность
Высокий уровень точности
Высокий уровень интеллекта
Высокая безопасность
Производственный процесс
Формованные изделия из целлюлозы можно просто разделить на четыре части: варка, формовка, сушка и горячее прессование и упаковка. Здесь мы возьмем в качестве примера производство коробок для яиц.
Измельчение: макулатура измельчается, фильтруется и помещается в смесительный бак в соотношении 3:1 с водой. Весь процесс измельчения займет около 40 минут. После этого вы получите однородную и мелкую массу.
Формование: пульпа будет всасываться в форму для пульпы вакуумной системой для формования, что также является ключевым шагом в определении вашего продукта. Под действием вакуума избыток воды попадет в резервуар для хранения для последующего производства.
Сушка и горячее прессование: сформированный упаковочный продукт из пульпы все еще содержит большое количество влаги. Для испарения воды требуется высокая температура. После сушки яичная коробка будет иметь различную степень деформации, поскольку структура яичной коробки не симметрична, а степень деформации каждой стороны во время сушки различна.
Упаковка: наконец, после отделки и упаковки коробки для хранения сушеных яиц вводятся в эксплуатацию.
Приложение
Производственный процесс завершается такими процессами, как варка, формовка, сушка и формование, которые являются экологически чистыми;
Изделия можно совмещать, что обеспечивает удобство транспортировки.
Изделия из формованной целлюлозы, помимо использования в качестве коробок для еды и столовых приборов, также используются для упаковки сельскохозяйственных и побочных продуктов, таких как лотки для яиц, коробки для яиц, лотки для фруктов и т. д. Их также можно использовать для промышленной амортизирующей упаковки с хорошими амортизирующими и защитными эффектами. Поэтому развитие формованной целлюлозы происходит очень быстро. Она может разлагаться естественным образом, не загрязняя окружающую среду.
Послепродажное обслуживание
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. — производитель с почти 30-летним опытом разработки и производства оборудования для формования целлюлозы. Мы стали очень опытными в процессе производства оборудования и форм, и мы можем предоставить нашим клиентам зрелый анализ рынка и производственные консультации.
Итак, если вы приобретете нашу машину, включая, но не ограничиваясь, нижеперечисленными услугами, вы получите от нас:
1) Предоставляем гарантию сроком на 12 месяцев, бесплатную замену поврежденных деталей в течение гарантийного срока.
2) Предоставить руководства по эксплуатации, чертежи и технологические схемы для всего оборудования.
3) После установки оборудования у нас есть профессиональный персонал, который проведет инструктаж персонала покупателя по методам эксплуатации и обслуживания. Мы можем провести инструктаж инженера покупателя по производственному процессу и формуле.
