Формование целлюлозы Промышленная машина для производства бумажной массы Упаковочная машина для горячего прессования
Описание машины
Из-за различной степени деформации влажных бумажных заготовок после сушки или сушки на воздухе на поверхности изделия также возникают морщины различной степени.
Поэтому после высыхания необходимо придать изделию форму. Пластическая хирургия — это процесс помещения изделия на формовочную машину, оснащенную формой, и подвергание его воздействию высоких температур (обычно от 100 ℃ до 250 ℃) и высокого давления (обычно от 10 до 20 МН) для получения изделия с более правильная форма и более гладкая поверхность.
Благодаря процессу мокрого прессования изделие формируется без сушки и непосредственно подвергается формованию горячим прессованием. Таким образом, чтобы гарантировать, что продукт полностью высохнет, время горячего прессования обычно составляет более 1 минуты (конкретное время горячего прессования зависит от толщины продукта).
Включает формовочную машину горячего прессования, нижнее седло формы и компонент горячего прессования, при этом компонент горячего прессования содержит первый ползун, третий цилиндр и адсорбционную пластину. Машина горячего прессования оснащена внутренним электрическим нагревательным модулем. Конструкция этого горячего пресса разумна, эффективность работы высока, а применение гибко. Метод работы этой машины для формования целлюлозы и горячего прессования имеет высокую степень автоматизации рабочего процесса, что повышает эффективность производства и подходит для крупномасштабного промышленного применения.
У нас есть различные типы формовочных машин горячего прессования на ваш выбор, например, следующие: пневматические, гидравлические, пневматические и гидравлические, электрическое отопление, термомасляное отопление.
С различным соответствием давления: 3/5/10/15/20/30/100/200 тонн.
Характеристика:
Стабильная производительность
Высокий уровень точности
Высокий уровень интеллекта
Высокая производительность безопасности
Производственный процесс
Изделия из формованной целлюлозы можно просто разделить на четыре части: варка целлюлозы, формование, сушка, формование горячим прессованием и упаковка. В качестве примера мы возьмем производство коробок для яиц.
Получение целлюлозы: макулатура измельчается, фильтруется и помещается в смесительный бак в соотношении 3:1 с водой. Весь процесс варки продлится около 40 минут. После этого вы получите однородную и мелкую мякоть.
Формование: целлюлоза будет всасываться в форму для целлюлозы с помощью вакуумной системы для формования, что также является ключевым этапом при выборе вашего продукта. Под действием вакуума излишки воды попадут в резервуар для хранения для последующего производства.
Сушка и формование горячим прессованием: упаковочный продукт из формованной целлюлозы по-прежнему содержит высокое содержание влаги. Для испарения воды требуется высокая температура. После высыхания яичная коробка будет иметь разную степень деформации, поскольку структура яичной коробки несимметрична, и степень деформации каждой стороны во время сушки различна.
Упаковка: наконец, коробка для лотков для сухих яиц вводится в эксплуатацию после отделки и упаковки.
Приложение
Производственный процесс завершается такими экологически чистыми процессами, как варка целлюлозы, формование, сушка и формование;
Продукты могут перекрываться, а транспортировка удобна.
Изделия, формованные из целлюлозы, помимо использования в качестве коробок для еды и столовой посуды, также используются для упаковки сельскохозяйственных и побочных продуктов, таких как лотки для яиц, ящики для яиц, лотки для фруктов и т. д. Их также можно использовать для промышленной амортизирующей упаковки с хорошей амортизацией и защитные эффекты. Поэтому развитие формования целлюлозы происходит очень быстро. Он может разлагаться естественным путем, не загрязняя окружающую среду.
Послепродажное обслуживание
Компания Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. является производителем с почти 30-летним опытом разработки и производства оборудования для формования целлюлозы. Мы накопили большой опыт в процессе производства оборудования и пресс-форм и можем предоставить нашим клиентам комплексный анализ рынка и производственные консультации.
Поэтому, если вы приобретете нашу машину, включая, помимо прочего, следующие услуги, вы получите от нас:
1) Предоставляем гарантию 12 месяцев, бесплатную замену поврежденных деталей в течение гарантийного срока.
2) Предоставьте инструкции по эксплуатации, чертежи и технологические схемы для всего оборудования.
3) После установки оборудования у нас есть профессиональный персонал, который поможет персоналу бувера разобраться в методах эксплуатации и технического обслуживания. 4 Мы можем рассказать инженеру покупателя о производственном процессе и формуле.
